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管道乳化机通过机械作用引起的冲击、剪切等力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，物料从径向甩入固定和转子之间狭窄精密的间隙，同时受到离心挤压和冲击的作用力，使物料得到充分分散、混合和乳化。了解高剪切乳化机的工作原理非常重要，对生产的材料有很好的把握。吸入旋转的转子产生非常强的离心力，利用离心力将物料从工作头的进料区吸入工作腔。初级乳化:吸入高剪切乳化机工作腔后，物料在离心力的作用下，再次从径向甩入定子和转子之间的精密狭小间隙，受到离心力的挤压和剪切，从而初步乳化物料。管线式乳化机挤射旋转的转子外端线速度非常高，可达15m/s以上，较高时可达40m/s，均质乳化后的物料从定子槽周围挤出。
连续循环：物料不断被径向力挤出，遇到容器内壁的阻力，再次循环，经过数次循环，从而完成管线式乳化机分散、均质、乳化的全过程。在充分了解高剪切乳化机的工作原理后，应对生产的材料有正确的向导。如果生产高粘度物料，乳化效果不好，可以配合管道乳化泵，即选择适合高剪切乳化机性能的物料，生产出合格优质的产品。例如，样的设备，在处理粘性漆料和稀乳液流体时，流量可以相差10倍以上；其次，由于转定子与物料之间的摩擦，容易产生较大的热量，使被处理物料变性；表面容易磨损，磨损后细化效果会显著降低。乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子和定子组成。在电机的驱动下，乳化机转子的旋转产生的离心力，将物料卷入固定和转子的工作腔，通过剪切从定子孔中甩出，完成一个循环。由于乳化机电机的运转，物料液每分钟承受几十万次剪切、液力冲击和涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化和均质，实现均质细化。
