在此期间，固体和液体会经受比较强烈的研磨和剪切作用，混合乳化机即使它们无法通过传统搅拌混合，它们也会解聚，均匀化专注无轴螺旋输送机安装并彼此分散。高剪切混合机已经混合，混合，分散，水合，解聚和乳化了25年以上。现在，我们新的HSP和HSM在线混合机的推出使我们能够在很高的水平上进行研磨，崩解，乳化和均化。这种较高的剪切力通常可以清扫专注无轴螺旋输送机安装胶体磨，石磨可以均质机。使用我们的三夹钳进行手动清洁的比较简单的在线混合器。这些混合器可根据应用以单程布置或再回路使用。另外，这些混合器将自动泵送许多产品，从而清扫了输送泵。在线连续混合器/乳化剂设计为用于乳剂加工的高速，高剪切混合器和乳化剂。

这些易于互换的专注无轴螺旋输送机安装工作头使很多机器都可以进行多种混合操作，包括乳化，均质，崩解，溶解，分散，混合，粒度减小和解聚，从而提供了比较大的多功能性。可提供异常强劲的混合动作。适用于一般混合应用。混合乳化机专注无轴螺旋输送机安装它的用途还包括固体的崩解以及凝胶和增稠剂，悬浮液，溶液和浆液的制备。一般适用于生产大量粉末和大量的奶油和乳液。高线速度（由高剪切均质乳化剂的高速旋转转子产生）和比较大的动能（由高频机械效应产生）使材料处于综合作用下。

转子速度旋转，并通过高切线速度和高频机械效应产生比较大的力，因此，定子和转子中狭缝中的物料受到专注无轴螺旋输送机安装机械和液体剪切，离心力，压力，液体分馏，碰撞，冲水的强比较大作用。可溶的固体，液体和气体物料分散并均匀乳化。比较好的生产程序和适当的成瘾性，生产专注无轴螺旋输送机安装出质量稳定的高质量产品。高剪切均质机系列是一种比较有成效的混合设备。与普通的叶轮式混合机相比，混合效率增加了90％以上。同时，具有比较好的混合成效。

它以连续生产或准确物料的方式处理物料。电动机驱动转子高速旋转。它通过外力使液-液和液-固材料的粒径变窄，并将一种相专注无轴螺旋输送机安装材料均匀地分布到另一相或许多其他相中，从而实现良好的均质，分散和乳化程序。结果，该材料变成稳定的乳液。它的前面可以专注无轴螺旋输送机安装配备物料输送泵，使其适合于中高粘度物料。物料通过后要分散和剪切。它具有噪音低，运行稳定，传输距离短，扬程低等特点。具有与高剪切分批乳化剂相似的工作原理，转子和定子共同作用，在速度运行期间产生比较大的剪切力，以实现混合，粉碎和乳化。

高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、混合，同时，较强宁波无轴螺旋输送机安装的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较好用，而且容易维修，均质形式比较丰富，缺点是体积比较大。微射流均质机利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流间相互对撞，进行比较强烈的剪切，得到比较高的均质压力，产生比较宁波无轴螺旋输送机安装好的粒径分布成效。但是,其设计压力高，流量较小，造价相对偏高。高压均质机由于压力限制，对处理软性、半软性的颗粒状物料比较良好，不适宜高粘度的物料。

高剪切搅拌机是用于比较具固液分散体和乳液的转子/定子搅拌机，这些高速分散机不能进行处理。这种类型混合装置的典型特征专注无轴螺旋输送机安装是四叶片的转子在静止的定子内高速转动。由于受到定子的限制，该搅拌机提供了较高的剪切速度，但比开放式圆盘型锯齿型叶片分散机的泵专注无轴螺旋输送机安装送容量少。出于同样的原因，其黏度限值也较低——约10000～20000厘泊。另一个区别在于，转子/定子搅拌机既有可用于批量生产的结构，也有可用于在线（连续）生产的结构。在线高剪切搅拌机的表现类似于离心泵。